FRPグレーティングの長所と短所を識別する方法は?

Sep 12, 2021

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生産のための最初の原料。 FRP格子の生産のための主な原材料:樹脂、ガラス繊維糸(ガラス繊維と呼ばれる)、フィラーパウダー。

1。樹脂。高品質のガラス繊維強化プラスチックグリルは、高品質の樹脂を使用しています。不飽和オルトフタリック樹脂196、無色で透明です。低粘度、低い発熱、低収縮、高速硬化、高速互換性、明るい光沢。生産されたFRPグレーティングは平らで滑らかで、光沢、高強度、特定の靭性があります。劣った樹脂を使用すると、それは完全に反対になります。下樹脂は乱流、高い粘度、高発熱、高い収縮、比較的遅い硬化、および互換性が低いことです。生成されたガラス繊維強化プラスチックグリッドには多くの毛穴があり、壊れやすく、強度が低くなります。タフネスは良くありません。

2。ガラス繊維糸(ガラス繊維と呼ばれる)。ガラス繊維強化プラスチックグリッドでは、グリッドの靭性を強化することができます。グラスファイバーファイバーワイヤです。アルカリを含まないグラスファイバーファイバーなどの高品質のグラスファイバーファイバーには、特定の靭性、化学的安定性、良好な気象抵抗、ほとんど吸収や火がありません。また、その高強度もタイヤコードとして使用できます。 1220*2440*38ガラス繊維強化プラスチックグリッドは、8-9層に従って敷設されているため、製品強度が維持されます。一部のメーカーが使用するFRP繊維糸は、高強度と貧弱な水とアルカリ抵抗を持つアルカリを含まない糸として高アルカリ糸です。

3。充填パウダー。 FRPグリルのフィラーはアルミニウムパウダーです。高品質のフィラーは、本質的に細かく白く、炎遅延を持ち、樹脂と完全に融合しています。生産されたボードは、色が美しく、透明性が良く、タフネスが強いです。それどころか、カルシウム粉末などの下のフィラー粉末は粗くて鈍く、水を吸収するときに膨らみやすく、炎の遅れではありません。生産されたボードには光沢がなく、比較的脆くてタフです。

2番目の生産プロセス

FRP Gratingは、半マシンと半年の生産方法です。生産プロセス担当者の品質、習熟度、および生産プロセスの要件(ガラス繊維層の数、フィラー比など)は、FRPグレーティングの品質に大きな影響を与えます。したがって、長い歴史、正式な、そして大規模な生産量を持つ会社を選ぶように最善を尽くしてください。

第三に、完成品の比較

高品質のFRP格子製品の外観には、明らかな亀裂、毛穴が少なく、明るく純粋な色、良好な透明性、ある程度の靭性、高い表面仕上げ、長いサービス寿命はありません。劣ったFRPグレーティング製品の外観には亀裂がありますが、より多くの毛穴があり、色は純粋ではなく、光沢は十分ではありません。そのサービスライフも短いです。

4番目の実際の使用効果

実践は真実をテストするための最良の基準であり、時間も最も公正な審判です。 FRPグリルの実際の強度も、実際の使用プロセスで公開されます。高品質のFRPグリルの色は、数年の使用後、わずかに薄暗くなります。ボード全体が無傷で、明らかな損害はありません。実際には、数年の使用の後、腐食、骨折、毛穴などの明らかな損傷があります。ボードはそれほど平らではなく、色の劣化は深刻で、全体的な老化があります。一般的に、FRPグリルは20年間使用されますが、2年後には劣っています。ガラス繊維強化プラスチックグリルは、全体的な老化の現象に表示されるため、大きな損失をもたらします。


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