38mm GRPグレーティングが腐食性環境のライフサイクルコストを低くする方法

沿岸、化学物質、または廃水環境で動作する施設は、鉄鋼細工や損傷した木材デッキによる繰り返しのメンテナンスコストに直面しています。38mm GRPグレーティング腐食を排除することにより、これらのコストを削減します{-関連する修理とサービス間隔の延長。ここでは、主要なコストドライバーを分類し、プロジェクトのROIを推定するためのガイダンスを提供します。

従来の素材のコストドライバー

鋼の格子には、定期的な検査、re -コーティングまたは亜鉛メッキタッチ- UPS、および最終的なパネル置換が必要です。コンクリートはまた、攻撃的な化学攻撃の下で割れてスポールします。これらのコストは次のとおりです。

表面の準備と塗り直し
コンポーネントの交換とダウンタイム
労働およびアクセス機器の雇用

GRPが繰り返しコストを削減する方法

主要なGRPの利点は、ライフサイクルコストを削減することです。

錆びない：周期的な抗-腐食補充はありません
より長いサービス寿命：20+通常の産業曝露下で典型的な年
より速く、より安全なメンテナンス：軽いパネルは、交換中のダウンタイムとリスクを軽減します

例ROI計算（イラスト）

100m²の通路を想定してください：初期材料と亜鉛メッキ鋼用のインストール= $ x; 38mm grp=$ y（多くの場合、控えめに高い）。 20年以上のスパン鋼では、複数のリワークと交換が必要になる可能性がありますが、GRPには最小限のスケジュールされたメンテナンスが必要です。労働力、コーティング、およびダウンタイムを考慮すると、GRPは一般に、所有権の総コストが30〜50％低くなります。

Project -特定の番号の場合、製品ページからカスタマイズされたライフサイクルコストの見積もりをリクエストします。38mm GRPグレーティング.