FRP グレーチング重量表: 厚さ、メッシュ サイズ、用途別のパネル重量

FRP 格子重量表: グラスファイバー格子の重さはどれくらいですか?

FRP グレーチングは、従来のスチール製グレーチングのような重量を伴わずに構造性能を提供できるため、産業用通路、プラットフォーム、トレンチ カバー、アクセス構造物に広く​​選択されています。

ただし、すべての FRP 格子パネルに対応する単一の重量はありません。実際の重量は、次のようないくつかの要因によって異なります。パネルの厚さ、メッシュ サイズ、ベアリング バーの寸法、樹脂システム、グラスファイバーの含有量、表面処理と製造プロセス.

エンジニア、請負業者、購入者にとって、FRP グレーチングの重量を理解することは、輸送、手作業での取り扱い、設置計画、構造サポート、プロジェクトのコスト見積もりにとって重要です。

一般的な FRP グレーチングの重量表

以下の値は、成形 FRP 格子の一般的な参照範囲です。実際の製品重量は、選択した仕様に関するメーカーの技術データと照らし合わせて常に確認する必要があります。

一般的な厚さ	典型的なメッシュ	約体重範囲	一般的な使用方法
25mm	38×38mm	約12～13kg/㎡	歩道、照明プラットフォーム、排水エリア
30mm	38×38mm	約15～16kg/㎡	産業用歩道とプラットフォーム
38mm	38×38mm	約19～20kg/㎡	頑丈なプラットフォームとアクセスエリア
40mm	40×40mm	約19～20kg/㎡	工業用床材およびメンテナンスプラットフォーム
50mm	40～50mmメッシュ	約23～25kg/㎡	頑丈な構造用途-

Preet の現在の製品情報では、代表的な重量はおよそ25 mm 格子の場合は 12.2 kg/m2、30 mm 格子の場合は 15 kg/m2、38 mm 格子の場合は 19.1 kg/m2、50 mm 構成の場合は 25 kg/m2。これらの値は特定のパネルおよびメッシュ構成に関連付けられているため、すべての FRP 格子製品の普遍的な値として扱うべきではありません。

FRPグレーチングの重量は何によって決まりますか?

FRP 格子パネルの最終重量には、いくつかの設計および製造変数が影響します。

1. パネル厚さ

厚さは重量に影響を与える最も明白な要素の 1 つです。

グレーチングが厚くなるにつれて、ベアリング バーとクロス バーの製造に必要なグラスファイバーと樹脂の量が増えます。したがって、38 mm パネルは通常、同様の構造の 25 mm パネルよりも平方メートルあたりの重量が大きくなります。

厚さは重量だけで選んではいけません。必要なスパン、荷重条件、許容たわみに適合させる必要があります。

2. メッシュサイズ

メッシュ サイズは、1 平方メートルあたりに含まれる材料の量にも影響します。

一般に、開口部が小さいほど、同じパネル領域内により多くの材料が存在することを意味します。これにより重量が増加すると同時に、排水、換気、歩行者の安全特性も変化する可能性があります。

メッシュ構成	マテリアルコンテンツ	一般的な考慮事項
大きなメッシュ	一般に材料含有量が低い	排水性と通気性が良い
標準メッシュ	バランスのとれた材料含有量	一般的な工業用床材の構成
ミニメッシュ	より高い材料含有量	小さな開口部が必要な場合に便利です

3. ベアリング-バーの寸法

ベアリング バーは、多くの格子システムの主要な耐荷重要素です。{0}高さと幅は、使用される材料の量に直接影響します。

したがって、両方の製品の全体寸法が同等であっても、より重い荷重用に設計されたグレーチングは、より軽量なパネルよりも重量が重くなる可能性があります。{0}}

4. 樹脂とグラスファイバーの含有量

FRP 格子は、樹脂マトリックスに埋め込まれたグラスファイバー補強材で構成されています。製造仕様が異なると、樹脂-対-の比率や材料密度が異なる場合があります。

このため、呼び厚さとメッシュ寸法が同じ 2 つの製品の重量がまったく同じにならない場合があります。

5. 表面処理

表面仕上げも重量にわずかな影響を与える可能性があります。

グリット加工された滑り止め表面は、格子の上部に樹脂-と-のコーティングを追加しますが、凹面または成形面には異なる幾何学的特性があります。

ただし、ほとんどの工学計算では、主な重量の違いは、表面仕上げだけではなく、構造ジオメトリと材料の含有量によって決まります。

FRP製グレーチング重量とスチール製グレーチング重量

エンジニアが FRP 格子を検討する主な理由の 1 つは、従来の鋼製格子と比較して比較的軽量であることです。

要素	FRPグレーチング	鋼製格子
一般的な取り扱い	軽くて扱いやすい	より重い
手動インストール	多くの場合、個々のパネルで可能です	追加の吊り上げ装置が必要な場合があります
交通機関	パネルあたりの質量が少ないため、物流が簡素化されます	輸送重量が増加する
既存構造	多くの用途で付加される死荷重が低減される	より高い付加死荷重
腐食メンテナンス	従来の防錆処理が不要	腐食防止とメンテナンスが必要な場合があります

重量が軽いからといって、構造能力が低いというわけではありません。正しく比較するには、スパン、荷重、剛性、支持条件を含む完全な構造設計を考慮する必要があります。

FRPグレーチングの総重量の計算方法

プロジェクト計画の場合、単純な面積ベースの計算を使用して格子の総重量を見積もることができます。-

格子の総重量=格子面積 × 平方メートルあたりの重量

たとえば、プロジェクトで 80 平方メートルの FRP 格子が必要で、選択した製品の重量が約 19.1 kg/平方メートルである場合、次のようになります。

80 平方メートル × 19.1 kg/平方メートル=1,528 kg

これにより、クリップ、支持部材、パッケージング、その他の設置コンポーネントを考慮する前の、格子材料の推定重量が得られます。

調達と輸送の計画には、一般的な表のみに依存するのではなく、常にメーカーが確認した正味重量と総重量を使用してください。

FRP グレーチングの重量が設置時に重要な理由

重量は送料以上に影響します。プロジェクトのインストール方法に直接影響を与える可能性があります。

• 手動での取り扱い:軽量パネルは、多くの場合、少人数の設置作業員で配置できます。
• 持ち上げ要件:パネルの重量が軽減されると、重量物を持ち上げる装置の必要性が軽減されます。
• アクセス制限:軽量コンポーネントは、狭い場所や手の届きにくい場所で役立ちます。{0}{1}
• 既存の構造:既存のプラットフォームをアップグレードする場合、死荷重が低いことが有益です。
• 交通機関：特定の車両重量制限内でより多くのパネルを輸送できる可能性があります。
• インストール速度:取り扱いが簡単になると、必要な労働力が軽減されます。

これらの利点は、アクセスが制限される可能性のある屋上の歩道、下水施設、海洋構造物、改修プロジェクトに特に関係します。

FRP グレーチングが重いということは常に強度が高いことを意味しますか?

いいえ。

重量のみを構造データの代わりとして使用しないでください。

重いパネルにはより多くの材料が含まれる可能性がありますが、実際の荷重性能は格子の形状、ベアリングバーの方向、補強構造、支持スパン、材料特性によって異なります。{0}

たとえば、引抜成形された FRP グレーチングでは、主にベアリング バーの長さに沿って配向された連続補強材が使用されます。これにより、単に材料の重量を大幅に増加させることなく、高指向性の構造性能を実現できます。

したがって、グレーティングを選択する場合、エンジニアは以下を比較する必要があります。

• 耐荷重
• サポートスパン
• 偏向
• ベアリングバーの寸法-
• パネルの厚さ
• 平方メートルあたりの重量
• 表面要件

見るFRPグレーチング耐荷重そしてFRPグレーチングのたわみ重量とともに評価すべき構造的要因について。

FRP グレーチングの重量と支持間隔

格子自体の重量は、支持構造によって運ばれる死荷重に寄与します。

ただし、サポートの間隔はパネルの重量だけから決定すべきではありません。構造システムでは、活荷重、集中荷重、衝撃荷重、および許容たわみも考慮する必要があります。

インストール計画については、次を参照してください。FRP 格子サポートの間隔: ビーム間隔を決定する方法.

軽量パネルであっても、重大な使用負荷がかかった場合には慎重に設計されたサポート間隔が必要になる可能性があるため、この区別は重要です。

輸送および出荷用 FRP グレーチング重量

平方メートルあたりの重量は、出荷数量を見積もるときに役立ちます。

たとえば、200 平方メートルの格子を 15 kg/平方メートルで使用するプロジェクトには、およそ次のものが必要になります。

200 × 15=3,000 kg

ただし、実際の配送重量は以下を追加するとさらに大きくなります。

• 包装資材
• パレットまたはスキッド
• ファスナーとクリップ
• 保護材
• その他の加工コンポーネント

したがって、国際出荷の場合は、物流および通関書類にサプライヤーが確認した梱包リストと総重量を使用する必要があります。

用途別FRPグレーチング厚みの選び方

厚さは、単に入手可能な最も軽い製品を選択するのではなく、エンジニアリング要件に基づいて選択する必要があります。

応用	一般的な選択上の考慮事項	重量優先
軽量の歩道-	最初にロードとスパンの要件を確認する	高い
産業用プラットフォーム	耐荷重、スパン、重量のバランス	中くらい
頑丈なプラットフォーム-	構造性能を優先	二次
屋上連絡通路	重量、紫外線曝露、メンテナンスへのアクセス	高い
オフショアプラットフォーム	腐食、負荷、火災および環境要件	中くらい

成形 FRP グレーチングと引抜成形 FRP グレーチング: 重量に関する考慮事項

FRP 格子はさまざまなプロセスを使用して製造でき、これはその形状と構造特性に影響を与えます。

FRP成型グレーチング一般的な産業用プラットフォーム、歩道、排水エリア、腐食環境によく使用されます。補強材は多方向に分散されています。

引抜成形FRPグレーチング連続的な縦方向の補強を使用しており、より高い方向強度とより長いスパンが必要な場合によく選択されます。

どちらの製法も重さだけで判断すべきではありません。適切な製品は、構造的な荷重経路とプロジェクトの要件によって異なります。

直接の比較については、を参照してください。引抜成形された FRP グレーチングと成形された FRP グレーチング.

バイヤー向け FRP グレーチング重量チェックリスト

ご注文の前に、以下の情報をメーカーにご確認ください。

1. パネルの厚さ
2. メッシュサイズ
3. ベアリングバーの寸法-
4. パネルの長さと幅
5. 平方メートルあたりの重量
6. 必要な総面積
7. 推定正味重量の合計
8. 梱包と出荷総重量
9. 表面の種類
10. 樹脂系
11. 定格荷重とサポートスパン

この情報を提供すると、公称寸法が同じ 2 つのパネルの材質仕様や重量が異なる可能性があるため、異なるサプライヤーからの見積もりを比較する際の間違いを防ぐことができます。

FRP グレーチングの重量に関する最終的な考え

FRP グレーチングは、多くの従来の金属床システムと比較して軽量ですが、その正確な重量は完全な製品構成によって異なります。

信頼性の高い FRP 格子重量の推定値を得るには、以下から始めます。厚さ、メッシュ サイズ、ベアリング バーの形状、平方メートルあたりの重量{0}}。次に、プロジェクトの総面積を計算し、輸送を計画するときに梱包と付属品を追加します。

最も重要なことは、重量を耐荷重、たわみ、サポート間隔、樹脂の選択、環境要件とともに考慮する必要があることです。最軽量のパネルを選択することが、必ずしも技術的に最善の決定であるとは限りません。

FRP グレーチングの重量と仕様の見積もりをリクエストする

プロジェクトの図面がある場合、または必要なパネル面積、厚さ、メッシュ サイズ、荷重条件がわかっている場合は、Preet が適切な FRP 格子の仕様と推定出荷重量を確認するのに役立ちます。

ワッツアップ: +86 138 5147 5666

電子メール: info@preet.cn